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检查罐体底部及大梁的污泥，污泥中含有很多的酸性及碱性物质，这些物质会对罐体的车身产生腐蚀，再加上如果罐体如果有刮擦的痕迹，如果不及时处理再加上这些污泥，腐蚀就会加快很多，所以车底的污泥不可小看。
雨天时雨水或多或少的会进入车体内部，打湿各种物品，如果没有及时的晾干晒干，这些水气就会一直停留在车内，时间一长通过也会造成腐蚀，所以也要注意。
当车身及罐体出现小锈痕时，自己可以动手进行修补，首先应该除去锈迹，用砂纸打磨一下，然后再刷上一层防锈漆，然后再刷上一层与车身颜色相同的油漆，如果没有相同的颜色也要选择相近的颜色，以保持美观。
在车辆的日常维护中记住不要用粗糙的布或者鸡毛掸子擦拭车身，这样会反复的与油漆面发生摩擦，漆面由于没有以前那样光滑，所以就不会像以前那样光泽亮丽。长期这样下去，油漆就会变薄老化脱落，后开始腐蚀生锈。所以一定要注意车身清洁时要注意不要用太硬的布料擦拭。
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储罐的检修周期一般为：
中修60-120天，大修12个月。
中修：消除跑、冒、滴、漏
清洗或更换液面计修理或更换进、出口及排污阀门疏通清理冷却水盘管。检查修理安全阀放空阻火器。修补防腐层和绝热层 。大修：包括中修项目修理储罐内件，对发现有裂纹，严重腐蚀等部位，相应修补或更换筒节。修补可采用高分子复合材料修复。根据内外部检验要求，以及经过修补或更换筒节后，需进行试漏或液压试验。除绣保温。对储罐内外部检验中发现的其他问题进行处理。
检修方法及质量标准储罐的修理，如开孔、补焊、更换筒节等，应根据《容规》及其他有关标准，规范制定具体施工方案并经单位技术负责批准。修理所用材料（母材、焊条、焊丝、焊剂等）和阀门，应具有质量证明书，利用旧的材料阀门、紧固件时，必须检验合格后方可使用。装配储罐的紧固件应涂润滑材料，紧螺栓时应按对角依次拧紧。非金属垫片一般不得重复使用，选用垫片时，应考虑介质的腐蚀性。修理后经检验合格后方可进行防腐保温工作。
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1.设备安装前的检查
设备也由各个部件组成的，在安装之前，对于各个设备部件进行检查，检查主要的钢结构，轴承，螺栓等就情况，同时对于零件的表面情况是否防腐等，这个要做好一个记录，以备以后检验。
2.对于设备的交付维护保养
而设备进行正常的运作时，要按规章制度来进行而日常与定期的保养，日常保养主要是负责清洁、紧固、润滑、调整、防腐，这个是每天都要进行检查的，而定期保养，在规定的时间里对机械设备进行若干次保养和修理，以清洗、润滑、调整、解体、检修为中心内容进行。
3.大修的要求
而设备的大修，就是说明这个设备的损磨的很严重或是损坏的很严重，机械的性能显着下降，这个时候是进行大修，如机械的动力性能显着下降、油耗增加、操纵不灵、声音异常或设备已不能发挥正常的生产性能的条件下，所采取的一种的的恢复性修理手段，这个时候，应该按规定来进行大修，同时安排好工作的进度。
4.设备的报废
在进行大修过程中，会有报废的可能，由维修人员负责实施，要有记录，有验收。对于超过和接近报废年限的设备安装前应提供大修验收合格证明，同时做好报废的记录。
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